印刷實(shí)體版與細(xì)字同存一塊版，怎么辦？

在紙箱生產(chǎn)過(guò)程中，尤其電子類產(chǎn)品的印刷過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)碰到印刷圖案為實(shí)體色塊與小字同存的訂單。印刷時(shí)往往壓力大了小字就不清晰，或是壓力輕了實(shí)體色塊就露白。很多公司會(huì)把這樣的單子分為兩個(gè)印刷單元來(lái)印刷，這樣做油墨耗用量就會(huì)增加，那我們?nèi)绾蝸?lái)改善這樣的產(chǎn)品印刷呢？

對(duì)于這類單子，印刷壓力和版壓方面這里就不解釋了，接下來(lái)主要從油墨、印刷版兩個(gè)方面分析。

油墨

1、粘度

首先，油墨方面粘度多少合適呢？大家都知道油墨粘度低了印刷小字就清晰，粘度高了就可以解決露白。但是這類單子小字和色塊共存，我們就必須多方面考慮。這里以設(shè)備網(wǎng)紋輥目數(shù)為250目，刮刀供墨系統(tǒng)為例。油墨粘度控制在多少呢？

平常我們購(gòu)買的油墨粘度一般在18秒，經(jīng)過(guò)上機(jī)循環(huán)后油墨粘度會(huì)在16秒左右。為什么會(huì)降低呢？因?yàn)樵谇耙粋€(gè)單子結(jié)束時(shí)會(huì)清洗網(wǎng)紋輥，而在供墨管里儲(chǔ)存了水，大約1公斤左右，所以上墨后粘度會(huì)降低。因此油墨的粘度要控制在14-15秒為佳，這樣的粘度符合小字與實(shí)體版的粘度。降低粘度的時(shí)候，切勿直接加水，請(qǐng)使用無(wú)色墨，來(lái)調(diào)低粘度。無(wú)色墨由樹脂組成，所以是提高油墨的復(fù)合力。這樣可降低露白的幾率。

2、添加劑

油墨里面需要增加那些添加劑呢？做這類單子我們要考慮到油墨的干燥性，如果不能及時(shí)干燥，印刷后小字就會(huì)脫墨，造成不清晰現(xiàn)象。所有油墨里面要增加快干劑。適當(dāng)增加些滲透劑，提高油墨滲透能力，對(duì)實(shí)體版印刷方面可以減輕印刷露白現(xiàn)象。

油墨總結(jié)：粘度控制在14秒是比較適合印刷小字的，增加了無(wú)色墨，樹脂成分增加，樹脂和色粉能更好地鏈接。再增加滲透劑，這樣油墨能很好地滲透到紙張里面防止了印刷露白現(xiàn)象。

印刷版

如果在油墨上調(diào)整不好，那我們可以在印刷版上來(lái)做些調(diào)整。

首先貼好版，在版的片基后面貼2-3層紙膠帶。貼的時(shí)候不能大于實(shí)體版的面積，如果墊得過(guò)大，則印刷出來(lái)版壓會(huì)大，色塊邊際會(huì)出現(xiàn)虛影。要小于2mm左右才可以。這樣做使得印刷小字的印刷壓力得到緩解，而印刷色塊時(shí)印刷壓力大，印刷版上的油墨就能全部轉(zhuǎn)移到紙張上，各取所需。